2022年多面空心球填料廠家礦井水分鹽結(jié)晶零排放項目案例

　　2022年多面空心球填料廠家礦井水分鹽結(jié)晶零排放項目案例

　　2022年多面空心球填料生產(chǎn)廠家礦井水分鹽結(jié)晶零排放項目案例。某礦井水項目設(shè)計處理量3000m3/h，年運(yùn)行時間8000小時，按“整體設(shè)計、兩期建設(shè)”實(shí)施，蒸發(fā)結(jié)晶和分鹽系統(tǒng)按照設(shè)計規(guī)模產(chǎn)鹽量的50%能力建設(shè)，其余50%高濃鹽水進(jìn)行綜合利用。

　　01 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)如下

　　02 設(shè)計產(chǎn)水水質(zhì)

　　設(shè)計產(chǎn)水水質(zhì)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838-2002》表1三類水質(zhì)(非湖、庫)和表2水質(zhì)指標(biāo)要求，同時TDS小于500mg/L，硫酸鹽小于250mg/L。

　　03 副產(chǎn)工業(yè)鹽

　　副產(chǎn)硫酸鈉達(dá)到《GB/T 6009-2014 工業(yè)無水硫酸鈉》中Ⅱ類合格品標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)：硫酸鈉含量≥97%(wt)，含水率≤1%。

　　04 工藝流程

　　本項目的工藝設(shè)計重點(diǎn)：

　　(1)鐵、錳的去除。(2)溶解性總固體的去除。(3)結(jié)垢的控制。

　　05 工藝流程介紹

　　根據(jù)本項目的水質(zhì)特點(diǎn)和自然氣候狀況，采用三級膜濃縮：

　　1)一級膜濃縮采用 “中空纖維超濾預(yù)處理+BWRO”工藝，通過投加阻垢劑控制結(jié)垢;

　　2)二級膜濃縮采用“藥劑軟化+管式微濾+BWRO”工藝;

　　3)三級膜濃縮采用“藥劑軟化+管式微濾+離子交換+加酸曝氣吹脫+DTRO”工藝。

　　三級膜濃縮產(chǎn)水經(jīng)配水系統(tǒng)均勻混合后，到成品水池。

　　4)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

　　當(dāng)?shù)氐碾娰M(fèi)按0.8元/kwH，0.25MPa生蒸汽費(fèi)用按70元/T。對比分析后采用三效逆流蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

　　礦井水為Na--SO4型水質(zhì)，氯化物質(zhì)量占比不足1/20，分離Na2SO4結(jié)晶鹽后，再分離NaCl并不經(jīng)濟(jì)，因此少量氯化鈉與雜鹽一起結(jié)晶分離，最終雜鹽產(chǎn)率<10%，按要求處置。

　　預(yù)處理單元

　　預(yù)處理的目的是調(diào)節(jié)井下避峰就谷排水，去除水中鐵、錳離子、懸浮物膠體等，設(shè)計采用“調(diào)節(jié)曝氣+V型濾池”的處理工藝。

　　主要參數(shù)：

　　曝氣調(diào)節(jié)池停留時間：2小時，2格并聯(lián);V型濾池設(shè)計濾速8m/h，9格并聯(lián)。

　　超濾系統(tǒng)

　　采用中空纖維超濾，分為12組并聯(lián)運(yùn)行， 單組產(chǎn)水量270m3/h，錯流過濾，回收率95%。

　　一級反滲透系統(tǒng)

　　采用一級兩段，段間增壓，設(shè)計整體回收率70%，分為6組并聯(lián)運(yùn)行，單組進(jìn)水量500m3 /h，脫鹽率> 98.5%， 工作壓力1.2MPa。

　　管式微濾除硬系統(tǒng)

　　采用藥劑軟化+管式微濾。藥劑軟化采用兩級，先除硅再除硬，反應(yīng)時間1.5小時;

　　管式微濾系統(tǒng)設(shè)計回收率98%，分為18組并聯(lián)運(yùn)行，單組處理量50m3/h。

　　二級反滲透系統(tǒng)

　　采用一級三段，二段進(jìn)水通過段間增壓泵增壓，三段進(jìn)水通過能量回收裝置增壓，設(shè)計整體回收率80%，分為2組并聯(lián)運(yùn)行，單組處理量450m3/h，脫鹽率>98.5%，工作壓力3.5MPa。

　　高倍濃縮系統(tǒng)：

　　三級濃縮預(yù)處理：采用藥劑軟化+管式微濾+離子交換+加酸曝氣吹脫。

　　1)藥劑軟化采用兩級，先除硅再除硬;

　　2)管式微濾系統(tǒng)設(shè)計回收率98%，運(yùn)行壓力0.3MPa，分為4組并聯(lián)運(yùn)行，單組處理量45m3/h;

　　3)離子交換采用螯合樹脂，3用1備，單套處理量60m3/h;

　　4)加酸曝氣吹脫，兼做DTRO的進(jìn)水調(diào)節(jié)池。

　　DTRO系統(tǒng)

　　采用一級兩段， 設(shè)計整體回收率50~55%，分為6組并聯(lián)運(yùn)行， 單組處理量30m3/h，脫鹽率>95%，工作壓力9MPa。

　　蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

　　一期進(jìn)水45t/h，產(chǎn)硫酸鈉4.897t/h， 雜鹽0.4t/h;二期進(jìn)水45t/h，產(chǎn)硫酸鈉4.897t/h， 雜鹽0.4t/h。

　　產(chǎn)品鹽達(dá)到：《GB/T 6009-2014 工業(yè)無水硫酸鈉》中Ⅱ類合格品標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)：硫酸鈉含量≥97%(wt)，含水率≤1%，并成功對外銷售。

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