生物陶粒濾料8-12mm生產廠家全球最大電子束處理工業廢水項目投運，日處理量3萬噸

　　生物陶粒濾料8-12mm生產廠家全球最大電子束處理工業廢水項目投運，日處理量3萬噸

　　生物陶粒濾料8-12mm廠家全球最大電子束處理工業廢水項目投運，日處理量3萬噸。在世界環境日(6月5日)當天，仁源水處理材料從中國廣核集團獲悉，全球最大的電子束處理工業廢水項目已在廣東省江門市新會區冠華針織廠建成投運。

　　該項目由中廣核核技術發展股份有限公司建設，實現了7臺電子加速器聯機運行，日處理廢水量達3萬噸。

　　中廣核相關人士認為，這為中國乃至世界工業廢水綜合治理提供了一種解決途徑及一個案例標桿，亦標志著國內自主創新的電子束治污技術水平走在了世界前列，并邁入大規模商業化應用階段。

　　圖為電子束治污技術水質處理前后對比(左邊處理前，右邊處理后)

　　圖片來源/中廣核

　　中廣核技黨委書記、總經理胡冬明說：“根據項目運行數據測算，引進電子束技術后，一方面使得后端工業RO膜(工業用反滲透膜)使用壽命提高了至少50%，另一方面提高了膜濃水可生化性，每年節約成本至少1000萬元。這充分表明，電子束處理工業廢水技術完全成熟，可在全球范圍內進行大規模產業化應用及推廣。”

　　他表示，該技術擁有30多項發明專利，并在2017年建成投運的浙江金華示范項目穩定運行三年的基礎上，進行了多項技術和工藝的升級改良，電子加速器功率更大，廢水處理能力更強，出水效果更加顯著。

　　當天，中廣核技與冠華針織廠進行了項目移交。近半年試運行數據顯示，項目印染廢水化學需氧量(COD)從200mg/L降到50 mg/L以下，色度從80至100倍降到10倍左右，且不返色，出水水質達到國家及地方直排標準，廢水回用比例達70%，每年可節約用水450萬噸，減少COD排放1000噸，相關技術指標和經濟指標均符合預設目標。

　　據悉，電子束處理工業廢水技術由中廣核技、清華大學核能與新能源技術研究院聯合研發。電子束處理工業廢水技術實現了世界環境污染治理領域的重大突破，形成了具有完全自主知識產權的核心裝備和處理工藝，并制定了全球首個電子束處理工業廢水應用領域技術標準，填補了國際標準空白。

　　圖為七臺電子加速器聯機運行處理印染廢水

　　圖片來源/中廣核

　　中廣核黨委常委、副總經理龐松濤表示，中國水環境治理標準和要求在不斷升級，水環境治理需求也逐步釋放，電子束處理工業廢水技術有著廣闊的應用前景。

　　作為一項工業廢水處理技術，它能夠適應復雜的水質變化，尤其是在難降解廢水和工業廢水深度處理方面具有獨特的優勢，廣泛適用于印染、造紙、化工、制藥等各行業廢水處理，水質復雜的工業園區廢水處理。

　　隨著電子束輻照技術在工業廢水處理領域的成熟應用，中廣核技聯合清華大學同時進行了技術延展研究應用。

　　目前，已經在抗生素菌渣無害化處理、醫療廢水消毒滅菌、農產品輻照保鮮等領域相繼取得突破并實現產業化應用，并在新疆伊寧、湖北十堰、廣西百色等地區在建有關示范項目。同時在醫療廢物無害化處理、垃圾滲透液全量化處理、制藥廢水深度處理等領域進行應用突破。

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